▋產(chǎn)品描述/DESCRIPTION

　　山東康魯板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形點的換熱板片，然后疊裝，用機架板、夾緊螺栓轉(zhuǎn)配而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過，冷熱流體流過板間通道板片進行冷熱交換。

　　部件材質(zhì)：

　　換熱板片：SUS316L

　　密封墊片：NBR,H-NBR,EPDM,食品墊,氟橡膠,硅橡膠

　　框    架：316L不銹鋼,外包316L不銹鋼

　　夾緊螺栓：316L不銹鋼

　　接    口：橡膠,316L不銹鋼

　　導(dǎo)    桿：316L不銹鋼

　　換熱器板片：

　　均勻分布流速，去除了流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，同時又提高了板片換熱面積的利用率。

　　兩種流體完全逆向流動，大大提高了換熱效率。

　　同種流體進、出口平行配管，簡化了工程安裝。

　　單一板片，簡化了維修。

　　▋產(chǎn)品特點/CHARACTERISTIC

　　1.傳熱系數(shù)高；

　　由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。

　　2..對數(shù)平均溫差大，末端溫差小。

　　在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.

　　3.占地面積小。

　　板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

　　4.容易改變換熱面積或流程組合；

　　只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

　　5.重量輕；

　　板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

　　6.價格低；

　　采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

　　7.制作方便；

　　板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

　　8.容易清洗；

　　框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。

　　9.熱損失??；

　　板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

　　10.單位長度的壓力損失大；

　　由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

　　11.不易結(jié)垢；

　　由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

山東板式換熱器_板式換熱機組_壓力容器-山東康魯節(jié)能設(shè)備有限公司

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